现场显示死机、乱码问题的解决方案。对于程序失控造成的乱码、死机问题，电路中增加了程序运行监控电路，当单片机程序失控时能及时发现并使整个系统复位，使程序的运行重新回到正确的轨道当中，避免了死机、乱码问题的发生。当然在应用中也需要应用到掉电保护以及软件指令冗余措施，这样也可以避免流量计单片机程序的失控。

电磁流量计可在工业应用中实现高精度

从炼油厂到自动售货机等工业应用要求具有精l确的温度、压力和流量测量，以控制复杂以及简单过程。例如，在食品行业，产品装瓶和装罐的流量精l确控制会直接影响利润，因此必须大程度降低流量测量误差。类似地，封闭运输应用——比如石油工业中油罐和油罐车之间的原l油和成品油交换——需要高精度测量。

采用多种不同技术测量流速，包括差压、科氏力、超声和电磁等。常用的是差压流量计，但它们对系统中的压力变化较为敏感。科氏流量计具有特别高的精度（高达 0.1%），但它们体积较大且成本高昂。超声流量计通常体积较小、成本较低，但精度有限（典型值为 0.5%）。超声流量计采用无创测量技术，提升可靠性的同时大程度减少了随时间变化的检测要素的影响，但无法用于脏水或遭到污染的液体。

　　电磁流量计也能提供无创检测。这些设备可用于酸性、碱性和离子液体——这些液体的电导率范围为 10 S/m至 10–6S/m，并且可以是干净、肮脏、腐蚀性、l侵蚀性或粘性的液体或浆体，分体电磁流量计，但不适用于碳氢化合物或气体流量测量。它们能够针对直径小至大约 0.125 英寸、大容量为 10 立方英尺的低流速和高流速提供相对较高的系统精度（0.2%），并且哪怕在***的流速下也能保持读数的可重复性。它们可以测量双向流量，恩施电磁流量计，即上游或下游。

电磁流量计是20世纪50年代至60年代随着电子技术的发展而迅速发展的一种新型流量测量仪器。电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器组成。电磁流量计在工业水测量中的应用降低了流体测量的难度，提高了测量的准确性。电磁流量计可以消除钢厂粉尘、高温等因素的影响，确保工业水测量的准确性，创造可靠的测量环境，充分发挥电磁流量计的应用优势，钢厂工业水测量相对困难，必须合理控制电磁流量计的使用，优化水测量过程，促进测量结果达到良好状态。